Перед сборкой сложного дорогостоящего оборудования часто приходится изготавливать его детали и отдельные части на разных предприятиях, а затем отправлять их на сборочный завод, при этом возможно их хранение на складах. Этот критический период может привести к задержкам и потерям в случае повреждения деталей в результате коррозии. Чтобы этого избежать, производителям необходимо выбрать простую, но эффективную стратегию упаковки оборудования на основе ингибиторов коррозии в паровой фазе.
Транспортировка и хранение являются уязвимыми периодами для деталей, особенно когда они находятся в жаркой, влажной среде или подвергаются колебаниям температур во время экспорта. Это создает идеальные условия для образования коррозии, поскольку влага конденсируется на металлических поверхностях внутри упаковки, а тепло ускоряет процесс коррозии. Производители и конечные пользователи могут получить коррозионные повреждения и пятна, которые портят внешний вид и ставят под сомнение целостность оборудования.
Методы упаковки VpCI® основаны на ингибиторах коррозии в паровой фазе для предотвращения коррозии таким образом, чтобы металлические детали оставались сухими и готовыми к использованию. Пока деталь защищена достаточным запасом ингибиторов коррозии в паровой фазе, на ее поверхности адсорбируется слой ингибитора коррозии. После извлечения оборудования из упаковки этот молекулярный слой начинает рассеиваться сам по себе —не требуется очистка от грязных масляных защитных средств! Ингибиторы коррозии в паровой фазе выпускаются в различных формах: от пленки и бумаги VpCI® до имитторов и аэрозолей.
Упаковка VpCI® может принимать различные формы в зависимости от типа защищаемой детали и параметров транспортировки или хранения. Ниже приведены несколько возможных сценариев упаковки.
Такие детали можно защитить, обернув чувствительные участки ингибированной бумагой CorShield® VpCI®-146 и упаковав каждую в термоусадочную полиэтиленовую пленку VpCI®-126 перед отправкой заказчику.
Специальные ящики и рамы, используемые для удержания двигателей на месте во время транспортировки, можно выстелить мешком из ингибированной пленки VpCI®-126 перед тем, как поместить двигатель внутрь. В мешок можно добавить пакеты Desicorr® VpCI® с комбинацией осушителя и ингибиторов коррозии в паровой фазе для двойного поглощения влаги и активного ингибирования коррозии. Для оборудования, отправляемого в особенно жаркие и влажные регионы, можно добавить легкий спрей EcoAir® 337 для дополнительной защиты от коррозии непосредственно перед закрытием упаковки.
Электронное и электрическое оборудование, которое играет такую важную роль сегодня, может нуждаться в защите от повреждений, вызванных электростатическим разрядом, а также от коррозии. Для этой цели производители электроники могут упаковывать ее в антистатическую ингибированную пленку EcoSonic® VpCI®-125 HP Permanent ESD и пакеты из нее.
Внедряя стратегии упаковки, подобные предложенным выше, производители деталей сложного оборудования могут избежать проблем с коррозией во время транспортировки и хранения.